Pouco é divulgado sobre as diferenças entre a soda escamas e a soda pérola , pois na realidade trata-se da mesma substância, porém disposta de formatos diferentes, podendo também serem utilizadas para a mesma finalidade. A Soda Cáustica em Pérolas exige um processo unitário a mais na fabricação, uma vez que é necessário fundir a soda escamas e depois solidificá-la por meio do spray-dry no formato esférico mais perfeito possível. Por possuir algumas vantagens em relação à soda escamas, ela se torna (praticamente sempre) mais cara.
Por ser esférica ela tem uma superfície de contato menor, oferecendo uma excelente resistência à quebra (ou seja, evita aglomeração/empacotamento – o que chamamos de “caking”), reduzindo também a absorção de água da umidade atmosférica. O seu formato também aumenta a densidade do saco, diminuindo muito o espaço de estocagem já que há menos espaços vazios entre as esferas em reação à soda escamas. A soda pérolas elimina a formação de poeira e partículas pequenas, melhorando a ergonomia laboral, e dilui também com muito mais facilidade e rapidez de modo a agilizar processos. Ela facilita a homogeneização em processos secos devido ao seu fácil escoamento (free-flow). Outra característica da soda pérolas é que ela também aumenta o rendimento de reação de processos farmacêuticos, produção de óleo e derivados e até mesmo da fabricação de sabão e outros produtos graças à sua fluidez e homogeneidade maior, se comparada à soda escamas.
Utilização da Soda Cáustica em Pérolas
A Soda Cáustica em Pérolas é utilizada em vários tipos de indústria:
- Na indústria de madeira, celulose e tecidos;
- Enriquecimento de bauxita para produção de alumínio;
- Limpeza de drenos e encanamentos industriais;
- Tratamento de alguns gases;
- Fabricação de vidros especiais, refratários;
- Algumas outras aplicações específicas que exigem seu formato para facilitar ou até mesmo viabilizar uma reação.
